舞臺機械是用于演出舞臺、服務(wù)于表演藝術(shù)和舞臺美術(shù)的專用機械設(shè)備，舞臺機械的功能和作用隨著舞臺機械技術(shù)水平的發(fā)展得到了極大的豐富和發(fā)展，使舞臺機械成為舞臺藝術(shù)不可或缺的表演手段，與舞臺燈光、音響等共同創(chuàng)造了令人驚嘆不已的舞臺藝術(shù)效果。
噪音對人的干擾是局部性的，它在環(huán)境中不積累、不持久，隨傳輸距離長而衰竭。當聲源停止發(fā)聲后，噪音當即消失。只有當聲源、聲音傳播的途徑和聽者同時存在，才對聽者形成干擾。因此降低噪音和控制噪音必須從聲源（物體振動）、傳播途徑和接受者這三方面來考慮
舞臺機械作為一種專用設(shè)備與機床、起重、升降、輸送設(shè)備相似，但由于其參與表演載送演員和道具的特殊性，其安全性、可靠性、運動的平穩(wěn)性、準確性、低噪音等特性都對其設(shè)計及制造、安裝提出了很高的要求，本文就怎樣控制機械傳動產(chǎn)生噪音的問題展開討論。
1.	聲源（物體振動）：
物體的振動是產(chǎn)生聲音的根源：物體受到撞擊，摩擦或高速氣、液流、高速旋轉(zhuǎn)運動不平衡、共振及電磁場作用下都會產(chǎn)生振動，發(fā)出聲音，舞臺機械的運轉(zhuǎn)也不例外。
舞臺機械運轉(zhuǎn)易發(fā)生振動強的部件是變速箱，振動原因涉及以上多種因素；運動不平衡表現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中的高速旋轉(zhuǎn)件，變速箱以電動機帶動齒輪、蝸輪蝸桿實現(xiàn)變速，變速箱外的電動機，箱內(nèi)的軸及齒輪在高速運轉(zhuǎn)時，因運動不平衡產(chǎn)生振動，特別是箱內(nèi)數(shù)量較多的齒輪，外圓越大，線速度越高，運動不平衡，產(chǎn)生的振動越大；其二是齒輪在傳動過程中，傳遞的壓力很高，齒與齒不能很好的沿漸開線進行滾動嚙合，實際上同等于短距離的快速撞擊，嚙合精度相同時，在低速時產(chǎn)生噪音少，高速運轉(zhuǎn)中就顯得非常突出，齒輪在實現(xiàn)傳動比變化，有其重要性，人們?yōu)楦纳茋Ш纤鞯牟恍概?，直至近代才實現(xiàn)了漸開線齒輪的廣泛應(yīng)用。
2.	傳播途徑：
機械傳動使用齒輪，齒與齒之間不能很好地嚙合，齒與齒之間的間隙產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象。為了使齒輪得到較好的配合，數(shù)學(xué)家們參加了齒輪研究工作。于是有了關(guān)于制造齒輪的基準曲線（擺線）的論述，對漸開線原理發(fā)表了新的研究見解，創(chuàng)造了制造漸開線齒輪的簡單方法，這樣在機械傳動中漸開線齒輪取代了擺線齒輪，改善了嚙合，使機械傳動中齒輪變速得到廣泛應(yīng)用。
3.	接受者：
摩擦產(chǎn)生振動，如汽車的剎車的聲音，是因摩擦產(chǎn)生振動發(fā)出聲音，如摩擦片與摩擦輪沒有摩擦，即沒有相對運動，就不會發(fā)出聲音。變速箱內(nèi)的運動件，只要是緊靠在一起作相對運動的物體，就有摩擦，利用油潤滑減少摩擦得到廣泛的應(yīng)用，即使在動摩擦運轉(zhuǎn)中，也不應(yīng)缺少潤滑。變速箱應(yīng)有充分的潤滑，粘度高的潤滑油承載強，但流動性低，在高速運轉(zhuǎn)的部件中潤滑后，油不能流回到下一個同樣的部位進行再潤滑，流動性好的潤滑油，又往往承載力低，在高壓下油膜被破壞，不能起到減少摩擦，所以選擇合適的潤滑油降低摩擦，不但是減低噪音的重要措施，也能起到散熱降溫的作用。
降低變速箱噪音積極、的措施，是提高零部件的精度，使變速箱的孔與孔平行，孔與軸承的配合精度達到要求，軸孔的精加工應(yīng)在同一臺機床鏜孔，應(yīng)一次完成，以消除不同機床的不同誤差和工件夾裝時的誤差。達到孔與孔之間的平行，軸在幾個同一的圓中心運轉(zhuǎn)，軸承的外殼配合應(yīng)緊緊地與箱體連在一起，內(nèi)圈與軸連在一起，使鋼珠沿著內(nèi)外彈道作滾動運轉(zhuǎn)?？着c軸承、軸的精度提高也是提高齒輪嚙合的必備條件。齒輪在初加工后，一般要經(jīng)過熱處理，即齒面的滲碳淬火，淬火面變形較大，低噪音的齒輪應(yīng)經(jīng)磨齒精加工，磨齒機床的分度精度通常比插齒機、滾齒機更高。磨齒不但提高齒面的表面光潔度，也提高分度精度，改善了嚙合。提高變速箱體零部件的加工精度外，還應(yīng)消除鑄造箱的內(nèi)應(yīng)力，一般的做法是進行時效處理或正火處理。
提高變速箱內(nèi)零部件制造精度，能有效降低變速箱的噪音，但在舞臺機械設(shè)備設(shè)計、采購、制造中，還是受到資金、技術(shù)、材料、工藝的制約，做不到所有的零部件制造精度達到高標準來解決降低噪音，如變速箱電動機發(fā)出的電磁場噪音，風(fēng)葉、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的氣流噪音，轉(zhuǎn)子動平引起的振動等，因此還要利用聲音的傳播特性，進行隔振、隔音，堵截聲音與振動在空氣和物體中傳播。新建的杭州劇院舞臺機械設(shè)備，控制噪音利用這種方法取得非常明顯的效果，但這種隔離方法用在振動和噪音集中的部件與區(qū)域，工藝上好處理，分散、不規(guī)則的部件難以實施。降低噪音的第三方面，是針對人的聽覺，只要聽不到，雖然噪音未消除，對舞臺演出的觀眾、演員來說，也算達到消除噪音的目的。液壓傳動和鋼絲繩傳動較適宜舞臺機械傳動，并不是因為液壓傳動噪音小，液壓泵的噪音很大，但執(zhí)行機構(gòu)，如滑閥、油缸、油馬達在工作時，幾乎沒有噪音，液壓油在輸送管道中的脈動和因空氣滲入產(chǎn)生的噪音也是比較好解決的，液壓泵站或卷揚機安置在離舞臺與觀眾席較遠處，噪音通過遠距離的傳輸會衰竭，達到人感覺不到的程度。液壓油通過管道可以長距離傳輸，鋼絲繩通過鋼絲也可以長距離傳輸，以絲桿為終端機械機構(gòu)，變速箱是通過軸與齒輪傳輸，不適合長距離傳輸，但也應(yīng)將變速箱安置在較遠的地方以減弱噪音的影響。離觀眾席越近的區(qū)域，機械傳動產(chǎn)生的噪音只有通過提高零部件的精度，提高安裝質(zhì)量，減少摩擦，如減少升降臺螺母與絲桿荷載，用配重塊平衡升降臺自重，就很實用。設(shè)計較好的潤滑機構(gòu)，防止灰塵雜質(zhì)，減小摩擦是必要的。絲桿制造加工應(yīng)選擇精度高的機床，升降臺機械傳動同一傳動面上的多根絲桿，應(yīng)在同一機床加工，使幾根絲桿的螺距誤差一致，外圓誤差一致，安裝時外圓方向一致，減少摩擦和防止卡住。升降臺移動軌道與絲桿保持平行，才能降低摩擦，減少噪音。
現(xiàn)代舞美對藝術(shù)的不斷追求與創(chuàng)新對舞臺機械系統(tǒng)提出了更高的要求，現(xiàn)代技術(shù)的進步也不斷提高了舞臺機械各項指標，電磁、機械、液壓、電子集成的新的低噪音傳動設(shè)備正在生成，降低舞臺機械噪音的努力一定會取得更大成果。