舞臺剛性防火幕是劇場的安全防火專用設(shè)備，設(shè)置在舞臺建筑臺口內(nèi)側(cè)以及主席臺與后舞臺之間，是舞臺與觀眾廳隔離的金屬屏障。當(dāng)劇場發(fā)生火災(zāi)時，舞臺防火幕在電源切斷的情況下，拉開手閘即可自由下降，幕體能迅速而安全地降落到地面，切斷火勢產(chǎn)生的大量煙霧熱氣狼的蔓延。及時地保護觀眾和演員的疏散，將劇場設(shè)備的損失降到低限度。剛性防火幕具備與消防系統(tǒng)聯(lián)動的功能，當(dāng)火勢蔓延時，開啟防火幕的同時水淋裝置開始工作。 
一.	設(shè)計原理：
舞臺剛性防火幕由幕體、配重、提升固定座、電動卷揚結(jié)構(gòu)、液壓阻尼變速裝置、手動松閘機構(gòu)等組成。在緊急情況下，打開手動松閘機構(gòu)裝置，幕體在45s內(nèi)，靠重力下降關(guān)閉臺口；當(dāng)距舞臺面2.5m時自動開啟阻尼裝置，幕體減速下降，幕體下降速度0.15m/s；當(dāng)距舞臺面0.35m時，幕體下降速度0.05m/s。
該剛性防火幕內(nèi)部填有不燃隔熱耐火材料，大大減少背火面的輻射熱，具有耐火時間長，性能優(yōu)越，并可省去水幕保護系統(tǒng)，能滿足各類一級防火分區(qū)的隔熱作用。
剛性防火幕的耐火極限符合國際通行標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)有關(guān)防火規(guī)范，耐火極限不小于1.5h。
電動卷揚裝置設(shè)置在舞臺柵頂上，控制方式可實現(xiàn)電動、手動操作。
二.	產(chǎn)品特點：
1.	達到GB14102-2005《防火幕》所規(guī)定的防火墻性能，可取消水幕保護；
2.	電動、自動、手動和聯(lián)動控制；
3.	相序自動檢測，防反轉(zhuǎn)、缺相、過流等；
4.	控制器內(nèi)置上行、停止、下行調(diào)試開關(guān)，調(diào)試更加方便；
5.	電子按鈕盒具有自解鎖功能和逃生指示；
6.	運行安全可靠、噪音低。
三.	結(jié)構(gòu)要求：
1.	幕體：
1)	防火幕耐火極限應(yīng)不小于1.5h；
2)	幕體和導(dǎo)軌應(yīng)采用不燃材料制作；
3)	幕體和導(dǎo)軌的外表面裝飾應(yīng)采用防銹漆+防火涂料；
4)	幕體底部與臺面接觸部位應(yīng)加裝彈性、不燃材料。
2.	導(dǎo)軌：
1)	導(dǎo)軌應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件連接，在原有建筑上加裝防火幕，其導(dǎo)軌與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)滿足設(shè)計強度的要求；
2)	導(dǎo)軌安裝必須保證幕體運行平穩(wěn)；
3)	幕體降至臺面或升到上極限時，幕體和導(dǎo)軌連接部分不應(yīng)越出導(dǎo)軌。
3.	驅(qū)動元件：
1)	剛性防火幕中的卷揚機及其他設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；
2)	卷筒上的鋼絲繩應(yīng)單層纏繞，不得重疊；
3)	剛性防火幕所用鋼絲繩應(yīng)符合GB1102中的有關(guān)規(guī)定，鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于9；
4.	運行：
1)	在任何情況下，防火幕下落全過程應(yīng)靠幕體自重的作用；
2)	幕體下落的全過程不得大于45s；
3)	幕體在落至距臺面2.5m時，幕體下降應(yīng)做減速運行，運行時間不少于10s；
4)	 幕體下落采用機械手柄控制裝置，也可采用機械手柄與其他控制方式并存的控制裝置；
5)	防火幕機械手柄的控制裝置應(yīng)設(shè)在便于操作的地方，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志和防護設(shè)施；
6)	防護設(shè)施應(yīng)易于打開；
7)	幕體的提升應(yīng)設(shè)有行程保護和極限保護裝置，分別控制控制電路和主電路。
四.	技術(shù)參數(shù)：
1.	耐火極限：TF3類，耐火時間≧50分鐘，背火面高平均溫升67.2℃，高單點溫升95.2℃。
2.	提升速度：0.2m/s；
3.	電動機功率：3.0KW；
4.	下降速度(液壓阻尼自動變速)：＞2.5m 時0.35m/s，＜2.5m時0.2m/s，＜0.35m時0.05m/s；
5.	抗風(fēng)壓能力符合GB14102-93的要求 ，＞40kg/ ㎡；
6.	幕體下降時間：＜45s
7.	平均噪音：50dB（A）。
五.	安全保障：
1.	所有設(shè)備和裝置均滿足相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，符合安全衛(wèi)生要求，保證用戶在安全工作環(huán)境下使用和維修設(shè)備；
2.	所有機械、電氣控制系統(tǒng)具有故障自動保護的功能，以保證機械和電氣控制系統(tǒng)對人身是安全的；
3.	在操作臺上和適當(dāng)位置設(shè)置緊急停車按鈕，緊急停車系統(tǒng)能使附近操作人員在發(fā)生事故或潛在事故時，方便而迅速地停止該區(qū)域內(nèi)設(shè)備的所有運動部件的運轉(zhuǎn)；
4.	設(shè)置維修開關(guān)（也用于安裝調(diào)試），當(dāng)維修人員使用該按鈕進行設(shè)備維修工作時，該設(shè)備無法從其它操作臺（盤）將其投入運轉(zhuǎn)，以確保維修人員的安全；
5.	所有電線、電纜均為耐火型、阻燃型或低煙霧型（LSF）的，以減少事故的發(fā)生或避免發(fā)生事故時有害煙霧對人員的傷害。
六.	噪音與振動：
1.	所有機械設(shè)備的設(shè)計對噪聲給以足夠的重視，并采取適當(dāng)?shù)拇胧档蜋C械噪聲。舞臺機械設(shè)備（即在演出過程中運轉(zhuǎn)的機械）均采用低噪聲電動機，除了選用高精度減速器和高精度運動部件外，對電機和減速器選用好的型號和結(jié)構(gòu)；并且采用特殊的方法，譬如在機座地下放置減振墊，或在電機不需要長期運行的地方，拆去電機的風(fēng)扇以減輕風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時的噪音，或在變頻器上提高PWM調(diào)制頻率以減輕電機的嘯叫聲，或在主電機外面加裝隔音罩，或者盡量采用柔性聯(lián)軸器等方式來降低噪音。
2.	采取必要措施防止噪聲傳播和固體傳聲，確保噪聲控制在技術(shù)要求中規(guī)定的大噪聲值以下。在需要采用隔聲設(shè)施時，保證這些隔聲設(shè)施不會造成設(shè)備過熱或其它問題。不合格施工或劣質(zhì)配件造成的噪聲不采用降噪和隔聲措施。
3.	基本噪聲等級：設(shè)備運行造成的噪聲在距設(shè)備1m處不大于60dB（A）。
4.	振動：所有設(shè)備運轉(zhuǎn)時不會有過分的振動，所有部件都配有防震聯(lián)接，必要的聯(lián)結(jié)配有防震墊片、尼龍螺母或類似產(chǎn)品。有振動傾向的設(shè)備與基礎(chǔ)間采用減振或隔振措施。設(shè)備構(gòu)件設(shè)計時，考慮構(gòu)件固有振動頻率，以避免演出時演出活動產(chǎn)生共振。