舞臺(tái)剛性防火幕是劇場(chǎng)的安全防火專用設(shè)備，設(shè)置在舞臺(tái)建筑臺(tái)口內(nèi)側(cè)以及主席臺(tái)與后舞臺(tái)之間，是舞臺(tái)與觀眾廳隔離的金屬屏障。
當(dāng)劇場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，舞臺(tái)剛性防火幕在電源切斷的情況下，拉開(kāi)手閘即可自由下降，幕體能迅速而安全地降落到地面，切斷火勢(shì)產(chǎn)生的大量煙霧熱氣狼的蔓延，及時(shí)地保護(hù)觀眾和演員的疏散，將劇場(chǎng)設(shè)備的損失降到低限度。
 
舞臺(tái)剛性防火幕由幕體、導(dǎo)軌、平衡重、驅(qū)動(dòng)裝置、阻尼裝置等組成，耐火極限符合國(guó)際通行標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)內(nèi)有關(guān)防火規(guī)范。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、卷筒、機(jī)械式手動(dòng)釋放裝置等組成。雙速阻尼缸及驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)使劇場(chǎng)發(fā)生事故時(shí)（即使完全斷電時(shí)）剛性防火幕也能靠自重阻尼落幕。在防火幕的兩側(cè)設(shè)有運(yùn)行導(dǎo)軌、信號(hào)裝置，并設(shè)置警示和蜂鳴器。幕體四周與建筑墻體有密封，釋放下降阻尼裝置的阻尼力，阻尼位置可調(diào)。
 
緊急情況下，打開(kāi)舞臺(tái)剛性防火幕釋放裝置，幕體在50S內(nèi)，靠重力下降關(guān)閉臺(tái)口；當(dāng)距舞臺(tái)面2.5M時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟阻尼裝置，幕體減速下降，減速落幕時(shí)間不小于10S。
技術(shù)參數(shù)：
下降速度（液壓阻尼自動(dòng)變速）：＞2.5m時(shí)0.1m/s(20s)，＜2.5m時(shí)0.35m/s(16s)，＜0.35m時(shí)0.05m/s(4s)
耐火極限： ＞90分鐘
提升速度：0.1m/s
電動(dòng)機(jī)功率：3.0KW
抗水平風(fēng)壓：＞40kg/m²
下降總時(shí)間：＜45s
 
舞臺(tái)剛性防火幕及阻尼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試方案：
1	吊點(diǎn)滑輪安裝：
1.1	根據(jù)工藝布置圖,確定各吊點(diǎn)滑輪組及卡套懸掛件等在牛腿上及拐角梁上的安裝位置,拉線找正后安裝,并與牛腿或拐角梁預(yù)埋件緊固聯(lián)接,緊固方式按照?qǐng)D紙規(guī)定。
1.2	安裝時(shí),應(yīng)保證滑輪組各鋼絲繩槽與鋼絲繩走向同步一致,水平誤差不得大于5mm,滑輪組與吊點(diǎn)梁之間聯(lián)接緊固牢靠無(wú)松動(dòng)。
1.3	吊點(diǎn)滑輪組與幕體滑輪中心應(yīng)一致，并垂直于水平面，用鉛垂測(cè)量時(shí)不得有明顯的歪斜和位移。
 
2	拐角滑輪安裝：
2.1	根據(jù)配重框滑輪中心，吊線找正拐角滑輪安裝位置進(jìn)行安裝。
2.2	保證拐角滑輪鋼絲繩槽與配重框滑輪槽一致，使裝好后的鋼絲繩垂直于水平面。
3	驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝：
3.1	安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙及技術(shù)要求對(duì)部裝件進(jìn)行校核,在設(shè)計(jì)預(yù)定位置吊裝驅(qū)動(dòng)及阻尼機(jī)構(gòu)就位,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)卷筒轉(zhuǎn)向應(yīng)與鋼絲繩走向一致,底座與予埋件焊接固定.驅(qū)動(dòng)機(jī)及阻尼機(jī)構(gòu)應(yīng)整體吊裝，不允許拆分后再拼裝。千萬(wàn)注意驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝的方向，若驅(qū)動(dòng)機(jī)平臺(tái)在左側(cè)（面對(duì)觀眾廳），驅(qū)動(dòng)裝置方向應(yīng)使阻尼缸靠臺(tái)口墻（卷筒朝舞臺(tái)方向）。
3.2	根據(jù)平衡重寬度和拐角滑輪位置確定平衡重導(dǎo)軌安裝位置,吊線找正后吊裝導(dǎo)軌就位,在預(yù)埋處施定位焊,檢測(cè)無(wú)誤后焊牢。
4	幕體導(dǎo)軌安裝：
4.1	將導(dǎo)軌垂直吊裝在幕體安裝位置兩側(cè),測(cè)量并調(diào)整幕體預(yù)留位置尺寸，預(yù)留幕體與導(dǎo)軌之間的間隙。
4.2	吊線二維方向找正導(dǎo)軌面垂直于舞臺(tái)水平面,將導(dǎo)軌安裝在預(yù)埋件處施定位焊.檢測(cè)二維垂直度符合要求后焊牢。
5	幕體組裝
5.1	根據(jù)圖紙把幕體面朝觀眾廳一面的幕面蓋板全部裝好，然后將幕體各塊,按左中右裝配連接成上中下三(層)組,在上層幕體組上,安裝起吊固定滑輪組及各起吊點(diǎn)連接件。
5.2	起吊上層幕體組垂直于舞臺(tái)平面,檢查幕體面平直與否,調(diào)平調(diào)直；檢查各聯(lián)接處是否連接牢靠,安裝巖棉前必須上緊。
5.3	吊裝配重框就位,鉗裝后應(yīng)保證配重框?qū)蜓b置良好導(dǎo)向，然后將配重框吊至上極限位置。
5.4	檢查提升機(jī)構(gòu)相關(guān)件的安裝，確認(rèn)符合要求后,用驅(qū)動(dòng)鋼絲繩把配重框與幕體上層各吊點(diǎn)連接緊固。
5.5	按圖示走向,始端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及配重框聯(lián)接固定，終端與防火幕體各起吊點(diǎn)處聯(lián)接。其中:起吊鋼絲繩通過(guò)幕體滑輪組和卡套懸掛件之間復(fù)式聯(lián)接。每接頭處的鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。
5.6	在起吊鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接及盤繩時(shí)，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)機(jī)與阻尼器之間的鏈條卸開(kāi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩至少不得少于兩層。
5.7	將驅(qū)動(dòng)機(jī)接上臨時(shí)電源，將上層提起后裝中間幕體層，上下層幕體聯(lián)接時(shí),應(yīng)找正平面,確認(rèn)符合要求后緊固連接。
5.8	安裝巖棉和蒙面蓋板：上下層幕體分塊連接后,上層裝巖棉和蒙面蓋板。巖棉用膠粘固定。
5.9	根據(jù)上述安裝步驟安裝下層幕體，直至整幕體安裝至要求。
5.10	上述安裝過(guò)程起吊或定位時(shí)，應(yīng)盡量利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和平衡重裝置，起吊后定位必須牢靠,以確保施工安全。
6	附件安裝：
6.1	根據(jù)幕體高尺寸,確定密封砂盒的安裝高度,調(diào)直后與預(yù)埋件施定位焊,檢測(cè)無(wú)誤后焊牢。
6.2	吊裝導(dǎo)軌側(cè)板時(shí),吊線找正,施定位焊.檢測(cè)無(wú)誤后在側(cè)板內(nèi)側(cè)面間斷焊接.焊縫長(zhǎng)300mm,間距100mm。
6.3	按照?qǐng)D紙尺寸,安裝幕體上密封蓋板,導(dǎo)軌槽鋼組件，下緩沖墊等,裝焊好后應(yīng)達(dá)到良好的隔煙密封效果和緩沖作用。
6.4	水簾裝置的安裝（此裝置安裝與否根據(jù)合同及圖紙確定）：噴水管安裝時(shí)要高于幕體0.5m，噴水眼的方向要朝向幕體，詳見(jiàn)圖紙要求，進(jìn)水端與建筑上消防水管法蘭聯(lián)接。
7	安裝調(diào)試：
7.1	本設(shè)備安裝完試車啟動(dòng)前,首先應(yīng)認(rèn)真對(duì)各部件安裝情況與圖紙進(jìn)行校核,檢查各焊接處、用螺栓聯(lián)接部件之間聯(lián)接處，是否牢固可靠. 計(jì)算和配平幕體與平衡重之差至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
7.2	防火幕阻尼及驅(qū)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)調(diào)試：
7.2.1將幕體降落至臺(tái)面上，掛上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與阻尼器之間的鏈條，再電動(dòng)提升幕體至距臺(tái)面500mm處（注意：此時(shí)必須將電機(jī)反轉(zhuǎn)方向線頭斷開(kāi)才可使用，即幕體下降不能使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而只能是自由下落狀態(tài)），松開(kāi)抱閘，幕體下落，觀察變速位置是否在200mm處,如果不在此位置變速，松開(kāi)鏈條手動(dòng)盤動(dòng)阻尼器上小鏈輪，掛上鏈條再試，直至達(dá)到要求。
7.2.2阻尼器在出廠前已將幕體的速度及變速位置調(diào)節(jié)好，安裝現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)再調(diào)節(jié)。
7.3	按照使用要求進(jìn)行通電試車：
7.3.1按正規(guī)使用要求安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，線的接法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.3.2開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)提升幕體時(shí)應(yīng)達(dá)到平穩(wěn)，無(wú)卡滯等要求；接近行程終端時(shí)，應(yīng)注意觀察設(shè)備各行程開(kāi)關(guān)是否安裝到位，必要時(shí)調(diào)整至要求。
7.3.3 幕體緊急下降時(shí)的無(wú)電源手動(dòng)拉閘機(jī)構(gòu)，應(yīng)達(dá)到操作靈活、性能可靠。7.3.4 幕體下降至臺(tái)面過(guò)程要求平穩(wěn)、自由下落無(wú)卡滯、與舞臺(tái)面接觸時(shí)無(wú)明顯沖撞。
7.3.5電動(dòng)驅(qū)動(dòng)提升時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行不得有任何異常，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，檢查并排除故障后再繼續(xù)試車至要求。
7.3.6整機(jī)試車合格后,幕體表面噴涂防火涂料至圖紙要求。
7.3.7 試車合格后在砂盒中按高度要求裝入砂子。
8	安裝調(diào)試后達(dá)到的技術(shù)要求：
8.1	幕體各吊點(diǎn)鋼絲繩松緊應(yīng)一致，幕體升降無(wú)晃動(dòng),無(wú)傾斜,起落通暢無(wú)卡阻。
8.2	幕體起升速度為:0.1m/s（允許誤差在±10%之間）。
8.3	幕體下落過(guò)程在距臺(tái)面2m以上為:0.2m/s, （允許誤差在±10%之間）；在距臺(tái)面2～0.2m時(shí)應(yīng)有二級(jí)阻尼減速,速度為0.1m/s, 在距臺(tái)面0.2m以下時(shí)，速度為0.05m/s（允許誤差在±10%之間）。
8.4	各吊點(diǎn)滑輪和拐角滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,吊點(diǎn)滑輪鋼絲繩不得與底板摩擦和干涉。
8.5	手動(dòng)拉閘操作靈活方便,在適宜的位置應(yīng)有明顯的“緊急時(shí)使用”字樣標(biāo)志。
8.6	幕體防火涂層應(yīng)均勻牢固無(wú)脫落。
8.7	幕體下落后四周密封良好,以實(shí)現(xiàn)舞臺(tái)起火后的防火隔離作用。
8.8	電器系統(tǒng)：
8.8.1電器元件、配線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，控制回路的電壓不得超過(guò)220V。
8.8.2各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)意外觸電。
8.8.3所有電器設(shè)備的金 屬外殼、電纜的金屬外皮均有可靠的接地。
8.8.4操作臺(tái)上的顯示應(yīng)與設(shè)備運(yùn)行情況相一致。
9	試驗(yàn)方法：
9.1	幕體升降晃動(dòng)量,傾斜度:目測(cè).必要時(shí)用直尺測(cè)量。
9.2	幕體起升,下降速度:用秒表檢測(cè),下降時(shí)分段檢測(cè)。
9.3	各吊點(diǎn)滑輪,拐角滑輪等在安裝前用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)靈活程度,安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)目測(cè)。
9.4	手動(dòng)拉閘機(jī)構(gòu)應(yīng)在無(wú)電源控制情況下進(jìn)行試驗(yàn),要求十次.所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)一致。
9.5	舞臺(tái)剛性防火幕幕體防火涂層:目測(cè)。
9.6	電氣系統(tǒng)：用電阻表、萬(wàn)用表等測(cè)量。